Для корректной и исправной работы грузоподъемного оборудования и техники необходимо регулярно проводить их диагностику с целью проверки ее исправности и работоспособности в целом или отдельных сборочных единиц. Помимо всего прочего, диагностику следует проводить перед ТО, для выявления и исправления неисправностей.
Предлагаем услуги собственной Лаборатории неразрушающего контроля и технической диагностики (сертификат аккредитации №BY/112 02.2.0.4296) по выполнению следующих видов работ с возможностью проведения последующего ремонта по государственным расценкам:
- Диагностирование технических устройств (краны мостовые, козловые, башенные, гусеничные, автомобильные, краны на железнодорожном ходу, грузозахватные приспособления и тара, грейферы, тельферы всех типов);
- Диагностирование стреловых самоходных кранов, а так же всех видов подъемников (одноколенных, двухколенных, трехколенных, телескопических; автомобильных, пневмоколесных, гусеничных, железнодорожных, тракторных; прицепных (прицепных самодвижущихся, прицепных железнодорожных); передвижных самодвижущихся; гидравлических, электрических, электрогидравлических) и вышек (автомобильных, пневмоколесных, тракторных, железнодорожных, на спецшасси; прицепных (прицепных самодвижущихся, прицепных железнодорожных); передвижных самодвижущихся)
В случае необходимости может также проводиться проверка химического состава и механических свойств металла несущих элементов металлоконструкций, а также оценка остаточного ресурса работы грузоподъемной техники.
Технического диагностирование грузоподъемной техники включает в себя следующие этапы:
- ознакомление с эксплуатационной и технической документацией на объект;
- анализ условий эксплуатации грузоподъемной машины;
- проверку состояния металлоконструкций и их соединений;
- проверку состояния механизмов, канатно-блочных систем и других узлов;
- проверку состояния электро – и гидрооборудования;
- проверку состояния приборов и устройств безопасности;
- проведение статических и динамических испытаний.
Техническое диагностирование проводится с применением следующих видов неразрушающего контроля:
- Капиллярный контроль;
- Ультразвуковая толщинометрия;
- Визуально-измерительный контроль;
- Ультразвуковая дефектоскопия (при входном контроле, монтаже, ремонте).
Для проведения контроля используются следующие приборы:
- Комплект для визуального контроля;
- Нивелир BAL-32 (поверен 10.04.2012) с рейкой (поверена 26.03.2012 г.);
- Дальномер лазерный LeicaDISTOtmD3a (поверен 18.05.2012 г.);
- Ультразвуковой толщиномер УТ-93П (поверен 6.02.2012 г.);
- Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 (поверен 11.06.2012 г.)
В лаборатории имеется обученный персонал, допущенный к проведению контроля, а также вся необходимая техническая документация.
Выезд специалиста на объект – в течение одного-двух дней с даты получения заявки.
В работе по диагностике крана принимает участие крановщик: устанавливает кран на пост диагностики, управляет им в процессе диагностирования, снимает кран с поста и перемещает его в зону технического обслуживания.